科研成果

海检集团坚持创新引领,发挥平台技术优势,着力针对我国海洋水下设备综合性试验检测技术缺失、质量技术基础薄弱等问题,组织开展科技研发,抢占科技制高点,实现多项“硬核”技术突破,服务国家重大项目和工程建设,部分解决了以往我国研制的水下设备需要到国外检测,送检成本高、质量评价话语权受制于人的局面,已申请自主知识产权152 项,主持或参与制订国际国内标准 57 项。开展了国内首次针对TLP平台的张力腿筋腱疲劳试验项目;自主研发设计国内首台套大口径海洋油气管道全尺寸四点弯曲疲劳试验机和卧式拉伸疲劳试验机,可真实获取管道中裂纹扩展的实际情况和焊接疲劳性能,打破国外技术垄断;实现自主研发水下生产系统关键部件试验技术突破,为首个国产化应用的深水水下采油树和首个浅水水下采油树提供测试;成功研制中压、大功率变频驱动供电系统实验平台,打破国外在水下供电试验验证领域的长期垄断;参与研制国内首次水下结构物复合材料保护罩,探索形成国内水下复合材料防护系统全尺寸结构检验检测体系……

目前,集团已受邀加入各类学会、协会、联盟组织35 家,大多担任副会长级职务,联合会员单位共建中国海洋设备产业发展的质量技术体系,为山东半岛及全国海洋装备制造业的产品研发、质量保证和市场准入提供技术支持,较好发挥了公共研发平台作用。通过与业内顶尖测量技术公司合作,布局高端仪器设备研发制造业务板块,主要面向高端计量、智能制造、工业控制等仪器设备领域,打造国际知名的高端仪器设备研发制造平台,并推动我国高端仪器设备“走出去”。 

脐带缆“全尺寸”测试技术

水下设备实验室通过真实模拟水下设备服役过程中“压力+载荷”的复合工况,突破水下脐带缆在安装及在位运行过程中的结构性能验证技术瓶颈,自主研制脐带缆等柔性管缆拉伸-弯曲、拉伸、压缩弯曲、四点弯曲等全尺寸试验技术。

“大口径”海洋油气管道“全尺寸”疲劳测试技术

水下设备实验室自主研发设计了国内首台套大口径海洋油气管道全尺寸四点弯曲疲劳试验机和卧式拉伸疲劳试验机,填补了国内无法满足大尺寸海洋管道全尺寸疲劳试验测试的空白。


水下阀门低温压力复合测试技术

水下设备实验室攻克了水下采油树阀门温压复合测试的技术难题,搭建了水下阀门的综合测试平台,实现模拟水下阀门服役时的外部低温高压海洋环境,在水下阀门内部带压情况下进行开启/关闭循环测试的技术。


中压、大功率变频驱动供电系统测试验证技术

水下设备实验室攻克了自适应参数识别、电缆等效装置等效性等多项行业技术瓶颈,成功研制中压、大功率变频驱动供电系统实验平台,形成了中压、大功率变频驱动供电系统测试验证技术,打破了国外在水下供电试验验证领域的长期垄断。


核电用12kV接触器柜试验技术

电气产品实验室开展了国内首次额定参数下核电用接触器柜试验,包括短路关合和开断与保护装置的一致性试验、电寿命试验等项目。并首创电寿命试验的复杂回路设计,在保证试验质量的前提下大大提升了试验效率。


逆变器运行过程中短路耐受能力试验试验技术

新能源电力电子实验室实施了国内首次200kW、800V并网逆变器35kA内部短路耐受能力试验,克服了需要在逆变器向电网提供额定功率的情况下,对逆变器直流侧进行可控短路这一技术难点,并精准施加35kA短路电流。


超级充电桩自动化检测技术

深圳电气科学研究院克服了大电流快速充电状态下各项检测技术指标的数据采集、数据分析与数据管理等技术难点,开展了对充电电流满足(250A-800A)超级直流快速充电设备自动检测技术的研究与样机试制,设计了对超级直流充电设备各种运行工况状态的模拟测试与分析,满足了对直流快速充电桩发展新趋势产品的自动化检测需求。


伴随α粒子中子管

西安奥华电子仪器股份有限公司自主研发设计的伴随α粒子中子管,通过在中子管内部集成带电粒子探测晶体,实现了氘氚核反应产生的α粒子可探测,为快中子飞行时间法测量技术提供了重要的基础条件。在中子成像研究领域,该产品填补了国内空白,可与国际同类产品比肩。

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